HIZLICevap
HIZLIAlıntı yapmak
HIZLITeslimat
GÖNDERİME HAZIR
10000+ Depodaki SKU
RTS öğelerini taahhüt ediyoruz:
%70 teslim edilen ürünler 5 gün içinde
%80 teslim edilen ürünler 7 gün içinde
%90 teslim edilen ürünler10 gün içinde
Toplu siparişler, lütfen müşteri hizmetlerine başvurun
Ağırlık, paketleme özellikleri, fiyat listesi vb. gibi daha fazla bilgi için lütfen bizimle iletişime geçin.
Çap/d | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 7/16 | 1/2 | 5/8 | 3/4 | 7/8 | 1 | 1-1/8 | 1-1/4 | 1-3/8 | 1-1/2 | |
PP | ÇİL | 20 | 18 | 16 | 14 | 13 | 11 | 10 | 9 | 8 | 7 | 7 | 6 | 6 |
UNF | 28 | 24 | 24 | 20 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | |
8-BM | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 8 | 8 | 8 | 8 | |
ds | maksimum | 0,26 | 0,324 | 0,388 | 0,452 | 0,515 | 0,642 | 0,768 | 0,895 | 1.022 | 1.149 | 1.277 | 1.404 | 1.531 |
dk. | 0,237 | 0,298 | 0,36 | 0,421 | 0,482 | 0,605 | 0,729 | 0,852 | 0,976 | 1.098 | 1.223 | 1.345 | 1.47 | |
s | maksimum | 0,438 | 0,5 | 0,562 | 0,625 | 0,75 | 0,938 | 1.125 | 1.312 | 1.5 | 1.688 | 1.875 | 2.062 | 2.25 |
dk. | 0,425 | 0,484 | 0,544 | 0,603 | 0,725 | 0,906 | 1.088 | 1.269 | 1.45 | 1.631 | 1.812 | 1.994 | 2.175 | |
e | maksimum | 0,505 | 0,577 | 0,65 | 0,722 | 0,866 | 1.083 | 1.299 | 1.516 | 1.732 | 1.949 | 2.165 | 2.382 | 2.598 |
dk. | 0,484 | 0,552 | 0,62 | 0,687 | 0,826 | 1.033 | 1.24 | 1.447 | 1.653 | 1.859 | 2.066 | 2.273 | 2.48 | |
k | maksimum | 0,188 | 0,235 | 0,268 | 0,316 | 0,364 | 0,444 | 0,524 | 0,604 | 0,7 | 0,78 | 0,876 | 0,94 | 1.036 |
dk. | 0,15 | 0,195 | 0,226 | 0,272 | 0,302 | 0,378 | 0,455 | 0,531 | 0,591 | 0,658 | 0,749 | 0.81 | 0,902 | |
r | maksimum | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | 0,09 | 0,09 |
dk. | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,01 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 | |
b | L≤6 | 0,75 | 0,875 | 1 | 1.125 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2,5 | 2.75 | 3 | 3.25 |
L>6 | 1 | 1.125 | 1.25 | 1.375 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2,5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 |
Çap/d | 1-5/8 | 1-3/4 | 1-7/8 | 2 | 2-1/4 | 2-1/2 | 2-3/4 | 3 | 3-1/4 | 3-1/2 | 3-3/4 | 4 | |
PP | ÇİL | - | 5 | - | 4-1/2 | 4-1/2 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
UNF | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
8-BM | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | |
ds | maksimum | 1.658 | 1.785 | 1.912 | 2.039 | 2.305 | 2.559 | 2.827 | 3.081 | 3.335 | 3.589 | 3.858 | 4.111 |
dk. | 1.591 | 1.716 | 1.839 | 1.964 | 2.214 | 2.461 | 2.711 | 2.961 | 3.21 | 3.461 | 3.726 | 3.975 | |
s | maksimum | 2.438 | 2.625 | 2.812 | 3 | 3.375 | 3.75 | 4.125 | 4.5 | 4.875 | 5.25 | 5.625 | 6 |
dk. | 2.356 | 2.538 | 2.719 | 2.9 | 3.262 | 3.625 | 3.988 | 4.35 | 4.712 | 5.075 | 5.437 | 5.8 | |
e | maksimum | 2.815 | 3.031 | 3.248 | 3.464 | 3.897 | 4.33 | 4.763 | 5.196 | 5.629 | 6.062 | 6.495 | 6.928 |
dk. | 2.616 | 2.893 | 3.099 | 3.306 | 3.719 | 4.133 | 4.546 | 4.959 | 5.372 | 5.786 | 6.198 | 6.612 | |
k | maksimum | 1.116 | 1.196 | 1.276 | 1.388 | 1.548 | 1.708 | 1.869 | 2.06 | 2.251 | 2.38 | 2.572 | 2.764 |
dk. | 0,978 | 1.054 | 1.13 | 1.175 | 1.327 | 1.479 | 1.632 | 1.815 | 1.936 | 2.057 | 2.241 | 2.424 | |
r | maksimum | 0,09 | 0.12 | 0.12 | 0.12 | 0.19 | 0.19 | 0.19 | 0.19 | 0.19 | 0.19 | 0.19 | 0.19 |
dk. | 0,03 | 0,04 | 0,04 | 0,04 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | 0,06 | |
b | L≤6 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.75 | 5.25 | 5.75 | 6.25 | 6.75 | 7.25 | 7.75 | 8.25 |
L>6 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 5 | 5.5 | 6 | 6.5 | 7 | 7.5 | 8 | 8.5 |
UNC, Amerika Birleşik Devletleri birleşik dişli UN serisindeki (isteğe bağlı harici diş kök yarıçapı) kaba diş anlamına gelir.
Siyah Oksit yüzey işlemi nedir?
Siyah oksit, kimyasal yüzey işlemenin yaygın bir yoludur. Siyah oksit, kimyasal yüzey işlemenin yaygın bir yöntemidir. Prensip, havayı izole etmek ve pas önleme amacına ulaşmak için metal yüzey üzerinde bir oksit filmi oluşturmaktır. Görünüm gereksinimleri yüksek olmadığında karartma kullanılabilir ve çelik parçaların yüzeyi mavi olarak da adlandırılan karartılır.
Siyah oksit muamelesinde yaygın olarak kullanılan yöntemler arasında geleneksel alkali ısıtmayla kararma ve daha sonra meydana gelen oda sıcaklığında kararma yer alır. Ancak oda sıcaklığında yapılan karartma işlemi düşük karbonlu çelikler için pek etkili değildir. Alkali kararma alt bölümlere ayrılır ve bir kez kararma ile iki kez kararma arasında bir fark vardır. Karartma sıvısının ana bileşenleri sodyum hidroksit ve sodyum nitrittir. Kararma için gereken sıcaklık farkı fazla değildir ve 135-155 °C arasında iyi bir yüzey elde edilebilir ancak gereken süre biraz uzundur.
* Aşağıdaki şemada farklı ticari terminler tanımlanmaktadır. Lütfen tercih ettiğinizi seçin.
Önce Kalite, Güvenlik Garantili